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电石破碎

电石破碎

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电石破碎 方案简介:

为了达到干法乙炔工艺的技术要求,必须对传统的湿法工艺中电石的破碎工艺进行改进。传统的干法乙烯工艺中,电石的破碎一般采用两级颚破的方式完成,电石的破碎粒度比较大。但是在新型干法乙炔工艺中,要求电石被破碎到3毫米以下,能够在发生器中与定比例的水发生完全的反应,才能够使得废渣达到“干”的工艺目的。因此,我们采用什么样的细碎设备就是一个至关重要的问题了。
为了达到电石细碎的目的,我们采用两级颚破和第三级细碎的工艺配置,细碎机分别使用了PX高效细碎机和PG粉磨机两种机型,并针对这两种机型的实际应用进行研究和探讨。
干法乙炔工艺中的原料是人工合成的电石,而且电石中含有一定的金属成分,这是一般破碎机械中没有出现的问题。其次,电石容易与空气中的水分化合后产生易燃易爆的乙炔气体,这是一般破碎机械中更没有遇到的问题。最后,就是破碎的粒度十分的严格,因为细碎并筛分之后直接进入发生器进行化合。因此,我们必须保证破碎工艺中的除铁问题,保证细碎设备的密封问题,保证细碎的产量问题。
首先,我们探讨PX高效细碎机在电石破碎中的使用情况。PX高效细碎机的细碎能力在实践中证明要比锤破优异。但是,由于PX高效细碎机的底部使用了筛板、筛缝结构,加之电石中存在一定比例的金属,在破碎作业中出现了筛板堵料的情况。筛板筛缝堵料的发生直接导致产能急剧的降低,影响生产线的正常运转。通过放大筛缝来解决堵料,又导致了反料的比例大大增加,反过来给破碎机造成了破碎压力。所以,在工艺配置中,对细碎机前面进行了很严格的除铁工序,尽可能的降低物料中的金属量。除铁工作完善之后,PX高效细碎机的性能获得了比较好的发挥,基本能够满足工艺要求。
再次,我们探讨PG粉磨机在电石中的使用情况。PG粉磨机的使用比较理想,这是因为两个因素获得了满足。其一,电石的硬度低,脆性高,易于破碎。其二,粉磨机没有底部筛板,不存在堵料问题。经过PG粉磨机破碎之后,成品料(小于3毫米物料)达到80%以上,比PX高效细碎机的破碎效率要高出30%左右。因此,使用的效果十分的理想,完全满足了干法乙炔工艺中对电石的破碎要求,可以说是目前国内干法乙炔工艺中最成熟和最佳的电石细碎设备。
相比较而言,PX高效细碎机比PG粉磨机的破碎效果要差一些,但是性价比要相对高一些。但是,对于投资相对较大的干法乙炔项目而言,作为制造厂家,恒源矿机推荐使用PM立式粉磨机作为干法乙炔工艺中电石的细碎设备,是十分理想的选择。

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