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浅析复合圆锥破碎机的后期维护

日期:2013-9-30 13:48:37     来源:上海恒源    

复合圆锥破碎机使用过程中要做好以下维护工作:

      1)圆柱形衬套与架体为第三种过渡配合,为了防止衬套的转动,又在衬套上部槽内注入了锌合金,更换新衬套时应按架体的实际尺寸配制,因为破碎机经过长时间的工作和装卸必然造成配合关系的改变。如果间隙过大将导致衬套发生破裂。

      2)复合圆锥破碎机的最大给矿尺寸,不准等于给矿口尺寸,(给矿块最大尺寸≤85%给矿口尺寸)否则将导至:复合圆锥破碎机产量的降低;复合圆锥破碎机某些另件的损坏。复合圆锥破碎机不准负荷起动,负荷起动定会造成事故。

      3)圆锥形衬套锥套与空偏心轴要研合,注入锌合金以防止锥套转动,锌合金要充满全部间隙,由于热注锌合金的缘故可能造成锥套的变形,因此新锥套装好检查尺寸d1、d2及B等不正确应及时修正,制造备件时应按偏心套内径的实际尺寸配制以保持原有的配合。

    4)弹簧

      a.复合圆锥破碎机上部在正常工作时发生跳动,这是不正常的现象必须仔细分析,原因,采取措施排除,如果错误地压缩弹簧不但不能正常的工作,反而可能发生零件的损坏,因为压缩弹簧将引起破碎力的增加。造成复合圆锥破碎机上部跳动有几个原因:给矿不均匀或给矿过多;给矿中含有过多的小块及粉状矿石或湿度过大;排矿口间隙过小。

复合圆锥破碎机

      b.弹簧的作用是当复合圆锥破碎机进入了不可破碎物时保护复合圆锥破碎机不被损坏,所以弹簧的压力与复合圆锥破碎机的破碎力相适应,复合圆锥破碎机在正常工作时弹簧是不动的,仅仅在破碎腔中落入铁块使复合圆锥破碎机超载时才抬起支承套发生弹簧被压缩的现象。

      5)停车时,必须先停止给矿机,并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后,使复合圆锥破碎机停车。

    6)复合圆锥破碎机工作时应经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况,发现问题及时处理。碗形轴承架与架体用键(销)固定好,如果工作中发现碗形轴承架与架体有间隙必须立即进行处理。

    7)矿石必须给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。因为这样做易使复合圆锥破碎机过载,使衬板磨损不均。正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内;给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。机器的外露转动部分,应加防护罩,但该防护罩由用户自备。

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